24 Holten Desinfectie Voer schimmel uit
Specificaties
| Holte | Presteren | Vormgrootte | Vormgewicht | Cyclustijd | |||
| Gewicht (g) | Hals (mm) | Hoogte (mm) | Breedte (mm)) | Dikte (mm) | (kg) | (sec) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Het voordeel van Hot Runner Technique
1. Verminder de verspilling en kosten van grondstoffen.
2. Verminder het werk voor recyclen, classificeren, breken, drogen en opslaan van afval, verbeter de werkefficiëntie, bespaar tijd en ruimte.
3. Vermijd het gebruik van geretourneerde materialen die de kwaliteit van het product beïnvloeden.
4. Garandeer het product op hetzelfde kwaliteitsniveau
5. Verhoog het injectievolume, verbeter de samendrukbaarheid van plastic smelt
6. Intensiveer de injectiefunctie, verbeter de techniek
7.Verminder de injectietijd en drukbehoud
8. Verminder de klemkracht
9. Verkort de openingsslag van de injectie, elimineer de tijd voor het verwijderen van het mondstukmateriaal
10. Verkort de injectiecyclus, verbeter de automatisering en werkefficiëntie
Belangrijkste prestaties van het Hot Runner-systeem
1. Controleer nauwkeurig de temperatuur van de plastic smelt, elimineer de degradatie van materialen.
2.Natuurlijk uitgebalanceerd runner-ontwerp, vormholte gelijkmatig gevuld.
3. Geschikte maat van Hot Nozzle kan er zeker van zijn dat het plastic met succes mobiel smelt en de vormholte gelijkmatig wordt gevuld.
4. Correcte poortstructuur en -grootte kunnen garanderen dat de vormholte gelijkmatig gevuld is, de naaldkleppoort op tijd gesloten is om de cyclustijd te verkorten.
5. Geen dode hoek in de hardloper, zorg ervoor dat de kleur snel verandert, vermijd degradatie van materialen.
6. Minimaliseer drukverlies
7. De drukbehoudtijd is redelijk.
HuaDian Mold - schimmelgegevens
| NEE. | Naam | Beschrijving | Hardheid | |
| 1 | Basismateriaal van de mal | P20 | 28-32 | |
| 2 | Kern, holte | S136 | 48-52 | |
| 3 | Schroef nek | S136 | 48-52 | |
| 4 | Koelmodus | Vormkern, nekkoeling | ||
| 5 | Koelmodus voor kernplaat en spouwplaat | 1 erin, 1 uit | ||
| 6 | Uit het midden (MM) | "+/-0,08MM | ||
| 7 | Cyclusinjectietijd | 8-23 seconden | ||
| 8 | Aflevertijd | 55 dagen nadat de ontwerpen zijn bevestigd | ||
De hoogefficiënte sterilisatievorm met 24 holtes is een hoogwaardige spuitgietmatrijs gemaakt van hoogwaardige metalen materialen met hoge duurzaamheid en betrouwbare prestaties.Het heeft 24 spuitgegoten holtes en kan 24 sterilisatoren tegelijkertijd produceren, wat veel efficiënter is dan een mal met enkele holte in dezelfde productietijd.
Bovendien maakt de mal gebruik van de meest geavanceerde technologie en processen, zodat deze een nauwkeurige constructie en uitstekende prestaties heeft.Zelfs bij gebruik met hoge sterkte garandeert het ook het stabiele werkeffect en verbetert het de productie-efficiëntie aanzienlijk.
De hoogefficiënte sterilisatorvorm met 24 holtes is niet alleen geschikt voor de productie van sterilisatoren, maar ook voor de productie van andere kunststofproducten.Het kan worden toegepast op verschillende merken en modellen spuitgietmachines en geautomatiseerde productielijnen, en kan ook worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Bovendien heeft de matrijs niet alleen een voordeel op het gebied van productie-efficiëntie, maar kan hij ook de productiekosten aanzienlijk verlagen en klanten helpen concurrerender te zijn in het licht van hevige concurrentie op de markt.Hierdoor is het voor veel fabrikanten en bedrijven een van de beste keuzes.
